Bagaimana untuk memilih pembungkusan yang tepat untuk pigmen salutan warna konvensional semasa pengangkutan?
Memilih pembungkusan yang betul adalah kunci untuk memastikannya pigmen salutan warna konvensional tidak rosak semasa pengangkutan dan mengekalkan kualiti yang stabil. Berikut adalah langkah dan cadangan khusus untuk memilih pembungkusan yang betul:
Bahan-bahan kalis air dan kelembapan: Gunakan bahan pembungkusan kalis air dan kelembapan, seperti beg plastik berbilang lapisan, kertas kelembapan atau beg aluminium, untuk melindungi pigmen dari kelembapan. Tambah desiccant (seperti pengering gel silika) ke pembungkusan untuk terus mencegah penyerapan kelembapan.
Pembungkusan luar yang kuat: Pilih bahan-bahan yang kuat seperti kotak bergelombang berkekuatan tinggi, tong plastik atau tin logam yang dapat menahan peras dan perlanggaran semasa pengangkutan. Pastikan bahan pembungkusan luar mempunyai kekuatan mampatan yang baik dan rintangan impak.
Prestasi pengedap: Gunakan bekas dengan sifat pengedap yang baik, seperti beg tertutup, tong plastik atau tin logam untuk mengelakkan kebocoran pigmen dan pengoksidaan. Pastikan pembungkusan itu dimeteraikan dengan ketat untuk mengurangkan kemasukan udara.
Pembungkusan dalaman: Letakkan pigmen dalam beg plastik yang dimeteraikan atau beg foil aluminium, dan kemudian masukkannya ke dalam kotak pembungkusan luar atau laras untuk menyediakan banyak perlindungan. Gunakan bahan lapisan (seperti filem gelembung atau pad busa) untuk mengisi antara beg pigmen dan pembungkusan luar untuk menyediakan kusyen dan perlindungan tambahan.
Pembungkusan Luar: Pilih pembungkusan luar yang sesuai untuk mod pengangkutan, seperti karton, tong plastik atau tin logam. Untuk pengangkutan jarak jauh atau pengangkutan laut, tin logam dan tong plastik lebih sesuai. Untuk pembungkusan kadbod, anda boleh memilih kotak bergelombang berbilang lapisan dengan perlindungan yang tinggi, dan gunakan partition di dalam kotak untuk memisahkan pakej pigmen yang berbeza.
Perlindungan anti-getaran: Gunakan bahan anti-getaran (seperti buih, kapas mutiara, filem gelembung) untuk mengisi pakej untuk mengelakkan getaran dan kesan semasa pengangkutan. Pastikan bekas pigmen tetap ditetapkan dalam kotak pembungkusan untuk mengurangkan risiko gemetar dan perlanggaran.
Langkah Anti-Leakage: Gunakan jalur pengedap, pelekat pengedap atau peralatan pengedap haba untuk memastikan pengedap beg pembungkusan untuk mencegah kebocoran pigmen. Semak dan sahkan status pengedap setiap bekas pembungkusan untuk mengelakkan pembukaan secara tidak sengaja semasa pengangkutan.
Jelas Pelabelan: Jelas menandakan nama produk, nombor batch, tarikh pengeluaran, berat bersih, berat kasar dan maklumat lain pada setiap pakej untuk pengenalan dan pengurusan mudah. Gunakan label yang menarik untuk menunjukkan langkah berjaga-jaga pengangkutan seperti "kelembapan-bukti", "mengendalikan dengan berhati-hati", "getaran-bukti", "rapuh", dan lain-lain untuk mengingatkan pengangkutan dan pemuatan dan pemunggahan kakitangan.
Label amaran: Tambah label amaran seperti kalis air, kelembapan-bukti, dan bukti kejutan ke luar pakej untuk memastikan perhatian khusus semasa pengangkutan dan pergudangan. Menurut keperluan pengangkutan, gunakan label barangan berbahaya yang memenuhi piawaian antarabangsa (jika perlu).
Pengangkutan Tanah: Pilih bahan pembungkusan yang kuat yang sesuai untuk pengangkutan jalan dan kereta api, dengan mengambil kira benjolan dan getaran semasa pengangkutan. Selamatkan pembungkusan di dalam trak atau petak kereta api untuk mengelakkan barang bergerak semasa pengangkutan.
Pengangkutan Lautan: Gunakan tong plastik kalis air dan kelembapan atau logam untuk memastikan perlindungan pigmen dalam kelembapan yang tinggi dan persekitaran semburan garam. Gunakan bekas yang memenuhi piawaian perkapalan laut untuk mengelakkan benjolan dan gemetar semasa pengangkutan laut.
Apakah jenis pemeriksaan dan pemantauan kualiti yang dilakukan pada pigmen salutan warna konvensional sebelum pengangkutan?
Sebelum mengangkut pigmen salutan warna konvensional , Pemeriksaan dan pemantauan kualiti yang komprehensif adalah kunci untuk memastikan produk tidak rosak semasa pengangkutan dan mengekalkan kualiti yang stabil. Berikut adalah langkah dan cadangan khusus:
Pemeriksaan bahan mentah: Pastikan semua bahan mentah yang digunakan untuk membuat pigmen salutan warna memenuhi piawaian kualiti.
Melaksanakan analisis komponen dan pemeriksaan kekotoran untuk memastikan kesucian dan kualiti bahan mentah.
Kawalan Proses Pengeluaran: Memantau setiap pautan dalam proses pengeluaran untuk memastikan parameter proses memenuhi spesifikasi. Rekod parameter utama dalam proses pengeluaran (seperti suhu, kelembapan, masa tindak balas, dan lain -lain) untuk memastikan kestabilan proses.
Ujian Harta Fizikal: Periksa pengagihan saiz zarah pigmen untuk memastikan saiz zarah seragam. Ukur graviti tertentu, penyerapan minyak dan sifat fizikal lain pigmen untuk memastikan ia memenuhi piawaian produk.
Ujian Harta Kimia: Menganalisis komposisi kimia pigmen untuk memastikan tidak ada bahan yang berbahaya dan kekotoran yang berlebihan. Mengendalikan rintangan asid dan alkali, rintangan pelarut dan ujian rintangan cuaca untuk memastikan kestabilan kimia pigmen.
Ujian Warna dan Gloss: Gunakan colorimeter untuk mengukur warna pigmen untuk memastikan konsistensi warna. Uji gloss pigmen untuk memastikan ia memenuhi keperluan produk.
Ujian Penyebaran: Melaksanakan ujian penyebaran pada pigmen untuk memastikan penyebaran yang baik semasa digunakan. Semak kesan penyebaran pigmen di media yang berbeza untuk memastikan ia sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Pemeriksaan pembungkusan dalaman: Pastikan pigmen itu dibungkus dengan betul dalam beg tertutup atau beg foil aluminium dan dimeteraikan dengan baik. Semak sama ada pembungkusan dalaman rosak atau bocor.
Pemeriksaan pembungkusan luar: Pastikan pembungkusan luar (seperti karton, tong plastik, dan tin logam) tidak rosak atau cacat. Semak sama ada meterai pembungkusan luar adalah tegas untuk memastikan ia tidak akan dibuka secara tidak sengaja semasa pengangkutan.
Perakam getaran: Gunakan perakam getaran untuk memantau getaran dan kejutan yang mungkin semasa pengangkutan untuk memastikan pembungkusan tidak tertakluk kepada tekanan mekanikal yang berlebihan. Menganalisis data getaran, menilai titik risiko semasa pengangkutan, dan membuat penambahbaikan.
Langkah -langkah perlindungan: Menurut hasil pemantauan getaran, mengoptimumkan reka bentuk pembungkusan dan kaedah penetapan untuk mengurangkan getaran dan kejutan semasa pengangkutan. Dalam bahagian pengangkutan berisiko tinggi, gunakan bahan pembungkusan yang lebih stabil dan kaedah pemuatan dan pemunggahan.
Jelas Pelabelan: Jelas menandakan nama produk, nombor batch, tarikh pengeluaran, berat bersih dan maklumat lain pada setiap pakej. Gunakan label yang menarik untuk menunjukkan langkah berjaga-jaga seperti "kelembapan-bukti", "mengendalikan dengan berhati-hati", dan "getaran-bukti".
Dokumen Pengangkutan: Sediakan dokumen yang diperlukan untuk pengangkutan, termasuk laporan pemeriksaan produk, sijil kualiti, dan kontrak pengangkutan, dan lain -lain. Pastikan dokumen itu lengkap dan tepat untuk memudahkan pemeriksaan oleh pengangkut dan penerima.
