Mengapa pigmen berlian berlian biasanya mempunyai rintangan UV yang baik?
Diamond Pearlescent Pigments Biasanya mempunyai rintangan UV yang baik, terutamanya disebabkan oleh komposisi unik dan reka bentuk struktur mereka. Berikut adalah penjelasan terperinci.
Kestabilan bahan -bahan utama. Titanium dioksida adalah bahan salutan biasa untuk pigmen berlian berlian, yang mempunyai kestabilan cahaya yang tinggi dan keupayaan refleksi UV. Ia secara berkesan dapat mencerminkan dan menyebarkan sinar UV untuk menghalang mereka daripada menembusi dan merosakkan bahan -bahan yang mendasari. Titanium dioksida bukan sahaja menghalang kerosakan UV pada pigmen itu sendiri, tetapi juga melindungi permukaan aplikasi, seperti cat automotif atau cat seni bina, dari kesan UV.
MICA adalah bahan teras pigmen berlian berlian, yang mempunyai inertness kimia yang baik dan kestabilan terma. Struktur serpihannya membantu meningkatkan sifat optik pigmen sambil menyediakan penghalang fizikal untuk meningkatkan lagi rintangan UV.
Kelebihan reka bentuk struktur. Pigmen Pearlescent Diamond biasanya mengamalkan struktur salutan pelbagai lapisan, iaitu, pelbagai lapisan titanium dioksida atau oksida lain disalut pada lembaran mika. Struktur ini secara berkesan dapat meningkatkan refleksi dan keupayaan penyebaran pigmen, sehingga cahaya dicerminkan beberapa kali di antara lapisan, melemahkan penembusan sinaran UV.
Struktur pelbagai lapisan juga dapat mencerminkan cahaya pada sudut yang berbeza, meningkatkan kecerahan dan kesan berkilauan pigmen, sambil melindungi bahan yang mendasari dari pendedahan langsung ke sinar UV.
Teknologi nanopartikel. Teknologi nanopartikel digunakan secara meluas dalam proses pembuatan pigmen moden. Zarah titanium dioksida skala nano mempunyai kawasan permukaan yang lebih tinggi dan keupayaan refleksi cahaya yang lebih kuat, yang dapat menghalang sinaran ultraviolet secara berkesan. Pengagihan seragam dan susunan nanopartikel yang rapat terus meningkatkan sifat optik dan rintangan UV pigmen.
Teknologi rawatan permukaan. Beberapa pigmen berlian berlian mewah menjalani rawatan permukaan khas, seperti salutan dengan antioksidan atau penyerap UV. Bahan -bahan ini boleh menyerap atau meneutralkan sinar ultraviolet untuk menghalang mereka daripada merosakkan pigmen. Rawatan permukaan juga boleh meningkatkan rintangan cuaca dan kestabilan kimia pigmen, yang membolehkannya mengekalkan kestabilan dan gloss untuk masa yang lebih lama dalam persekitaran luaran.
Teknologi salutan. Melalui teknologi salutan lanjutan, bahan teras pigmen boleh disalut sepenuhnya dalam lapisan luar yang stabil. Lapisan ini bukan sahaja menghalang hubungan langsung dengan sinar ultraviolet, tetapi juga meningkatkan kekuatan fizikal dan rintangan kakisan kimia pigmen.
Pigmen Pearlescent Diamond menjalani ujian penuaan UV yang ketat semasa pembangunan dan pengeluaran. Dengan mensimulasikan pendedahan UV jangka panjang, sifat optik dan kestabilan fizikal pigmen diuji untuk memastikan kebolehpercayaannya dalam aplikasi praktikal.
Mengapa teknologi salutan dapat meningkatkan rintangan UV pigmen berlian berlian?
Pigmen pearlescent adalah sejenis pigmen dengan gloss dan kesan warna yang unik. Walau bagaimanapun, mereka terdedah kepada photodegradation di bawah penyinaran ultraviolet (UV), mengakibatkan penurunan kesan gloss dan warna mereka. Untuk meningkatkan rintangan UV Diamond Pearlescent Pigments , Para saintis telah membangunkan kaedah yang berkesan - teknologi salutan. Berikut ini akan membincangkan secara terperinci mengapa teknologi salutan dapat meningkatkan rintangan UV pigmen berlian berlian.
Prinsip teknologi salutan. Teknologi salutan merujuk kepada proses meliputi permukaan pigmen pearlescent dengan satu atau lebih lapisan bahan berfungsi. Lapisan salutan ini biasanya bahan organik atau organik, seperti titanium dioksida (TiO2), silikon oksida (SiO2) atau resin silikon. Bahan -bahan ini boleh membentuk lapisan pelindung untuk mengasingkan kesan persekitaran luaran pada pigmen luaran.
Kesan halangan fizikal. Selepas lapisan salutan terbentuk, ia boleh bertindak sebagai penghalang fizikal untuk mengelakkan sinaran ultraviolet dari secara langsung menyinari permukaan pigmen berlian berlian. Lapisan penghalang ini dapat mencerminkan dan menyerap sinar ultraviolet, mengurangkan penyinaran sinar UV ke teras pigmen, dan dengan itu mengurangkan kesan merosakkan sinar ultraviolet pada pigmen.
Kestabilan kimia. Bahan salutan itu sendiri mempunyai kestabilan kimia yang baik dan dapat mengekalkan kestabilan struktur dan prestasinya di bawah penyinaran ultraviolet. Sebagai contoh, bahan -bahan tak organik seperti titanium dioksida dan silikon oksida tidak mudah dipanaskan di bawah penyinaran ultraviolet, yang dapat melindungi bahan teras pigmen pearlescent untuk masa yang lama.
Mengurangkan tindak balas pengoksidaan. Sinaran ultraviolet boleh menggalakkan berlakunya tindak balas pengoksidaan, menyebabkan pengoksidaan pada permukaan pigmen, yang seterusnya mempengaruhi sifat optiknya. Lapisan salutan boleh mengasingkan oksigen, mengurangkan berlakunya tindak balas pengoksidaan, dan selanjutnya melindungi kestabilan pigmen.
Penggunaan teknologi salutan khusus. Dalam proses pengeluaran Diamond Pearlescent Pigments, aplikasi teknologi salutan biasanya termasuk langkah -langkah berikut:
Pretreatment. Rawatan permukaan pigmen pearlescent untuk menghilangkan kekotoran dan bahan organik untuk memastikan lapisan salutan dapat sama rata ke permukaan pigmen.
Pemilihan bahan salutan. Pilih bahan salutan yang sesuai mengikut keperluan permohonan. Bahan bukan organik seperti titanium dioksida dan silikon oksida mempunyai rintangan UV yang sangat baik, manakala bahan organik seperti resin silikon dapat memberikan fleksibiliti dan lekatan yang lebih baik.
Proses salutan. Gunakan proses salutan yang sesuai untuk menutup bahan salutan secara merata pada permukaan pigmen pearlescent. Kaedah umum termasuk kaedah sol-gel, kaedah hidroterma dan kaedah pemendapan wap kimia. Proses ini dapat memastikan keseragaman dan integriti lapisan salutan.
Pasca pemprosesan. Pigmen pearlescent bersalut adalah proses pengeringan, sintered dan lain-lain pemprosesan untuk meningkatkan lagi kestabilan dan lekatan lapisan salutan.
