Rumah / Produk / Pigmen pearlescent gred perindustrian

Pengeluar Pigmen Berkilau Gred Industri

Sekiranya anda berminat dengan beberapa produk kami, sila hubungi laman web kami atau hubungi kami untuk terperinci maklumat.

Kami mempunyai lebih daripada 2000 jenis produk mutiara untuk pilihan anda.
Pigmen pearlescent gred perindustrian kami diperbuat daripada mika sintetik yang dihasilkan sendiri, digunakan secara meluas dalam pelbagai tujuan perindustrian, seperti dakwat, cat air, cat minyak, kulit, salutan, plastik, percetakan, kertas irida, pigmen lukisan, percetakan dan pencelupan, tekstil, seramik, bahan seni, bahan bangunan dan sebagainya. Menyediakan perkhidmatan tersuai berdasarkan keperluan pengguna tertentu.

Mengenai
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.

Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd. adalah Manfuacturer Profesional, Kilang dan Pembekal, ditubuhkan pada tahun 2008, memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan pigmen kesan gred kosmetik untuk Lebih dari 10 tahun, syarikat itu telah memenangi banyak anugerah, termasuk perusahaan berteknologi tinggi, wilayah Sains dan Teknologi Enterprise, Pusat Penyelidikan dan Pembangunan Wilayah, Pintar Wilayah Kilang, dan lain -lain Pada tahun 2017, syarikat itu disenaraikan di Kosdaq (kod saham: 900310).
Syarikat itu terletak di Taman Perindustrian Teknologi Tinggi Nasional-Zon berteknologi tinggi Deqing Moganshan. Dalam Bulatan Teras Zon Ekonomi Delta Sungai Yangtze, yang merupakan bandar yang menyenangkan dengan geografi lokasi dan persekitaran semula jadi yang indah, sekali dipilih oleh New York Times sebagai kelapan belas Tempat di dunia yang patut dikunjungi. Kilang Coloray terletak di Moganshan yang indah Zon berteknologi tinggi di deqing, di mana kita membuat warna yang indah.
Pada masa yang sama, syarikat mematuhi konsep inovasi, dan inovasi teknologi adalah pemanduan yang tidak habis -habis memaksa perusahaan. Syarikat itu secara kumulatif mengembangkan lebih daripada seribu jenis gred kosmetik produk. Untuk terus meningkatkan keupayaan R & D dan keupayaan inovasinya, syarikat itu mempunyai Kerjasama industri-akademia-penyelidikan yang ditubuhkan dengan universiti-universiti utama dan memperkenalkan yang besar bilangan bakat mewah domestik dan asing.
Coloray komited untuk memberikan warna Pengguna dengan pelbagai pigmen kesan dengan prestasi cemerlang, kestabilan, dan konsistensi batch; Mempunyai sokongan teknikal profesional dan daya saing harga. Sama ada kosmetik, salutan, plastik, dakwat percetakan, kulit, atau industri pembinaan, Coloray adalah pembekal dan jangka panjang Rakan kongsi banyak jenama antarabangsa, memastikan kualiti yang konsisten dan hasil yang unik. Sama ada Memilih produk semasa dari manual produk kami atau mencari perkhidmatan yang disesuaikan, sila hubungi kita. Pasukan kami yang berpengalaman akan melakukan yang terbaik untuk memenuhi keperluan anda dan memenuhi anda. Dengan kualiti, Sokongan teknikal yang kuat, dan perkhidmatan yang komprehensif, Coloray adalah pasangan anda.

Sijil Kehormatan
  • Effci
  • ISO9001
  • ISO14001
  • Paten untuk ciptaan
  • Paten untuk ciptaan
Berita
Maklum balas mesej
Pengetahuan industri

Apakah kesan pigmen pearlescent gred perindustrian dalam persekitaran kelembapan dan kelembapan?
Pigmen pearlescent gred industri boleh dipengaruhi oleh pelbagai faktor dalam persekitaran kelembapan dan kelembapan, yang secara langsung atau tidak langsung mempengaruhi prestasi, kestabilan dan kesan aplikasi pigmen. Berikut adalah analisis terperinci: penyerapan air dan perubahan bengkak dan struktur. Sesetengah pigmen pearlescent, terutamanya yang berdasarkan mika semulajadi atau bahan penyerap air lain, boleh menyerap air dan membengkak. Pengembangan ini boleh menyebabkan susunan rapat antara zarah pigmen dimusnahkan, yang mempengaruhi sifat optik mereka dan kestabilan struktur. Pengurangan gloss, perubahan warna, keseragaman salutan terjejas, dan juga pigmen mengelupas atau detasmen dari substrat mungkin berlaku.
Degradasi kimia. Dalam persekitaran kelembapan yang tinggi, kelembapan boleh bertindak balas secara kimia dengan komponen tertentu dalam pigmen, menyebabkan kemerosotan atau perubahan. Sebagai contoh, pigmen oksida logam yang belum disalut dengan baik boleh terhakis oleh kelembapan. Pudar warna, prestasi pigmen merosot, dan salutan gagal.
Mengurangkan lekatan. Kelembapan boleh menjejaskan lekatan antara pigmen dan substrat. Terutama dalam lapisan dan aplikasi plastik, kelembapan yang berlebihan boleh menyebabkan salutan melemahkan ikatan antara substrat. Gelembung salutan dan jatuh, dan pigmen mengupas semasa penggunaan, yang mempengaruhi penampilan dan ketahanan produk.
Aglomerasi zarah. Kelembapan yang tinggi boleh menyebabkan aglomerasi dan pemberbukuan zarah pigmen pearlescent, terutamanya dalam penggantungan pigmen atau penyebaran. Kelembapan meningkatkan daya interaksi antara zarah, menjadikannya lebih cenderung untuk agregat. Penyebaran yang lemah, salutan yang tidak sekata, gloss miskin dan prestasi warna.
Pertumbuhan mikrob. Dalam persekitaran yang lembap, permukaan pigmen mungkin menjadi tempat pembiakan untuk mikroorganisma. Mikroorganisma ini (seperti acuan dan alga) bukan sahaja mengambil komponen organik dalam pigmen, tetapi juga merembeskan bahan berasid, memusnahkan struktur pigmen. Perubahan warna, kehilangan gloss, noda atau perubahan warna pada permukaan produk.

Bagaimana untuk menangani dan mencegah lekatan pigmen pearlescent gred perindustrian yang dikurangkan?
Mengurangkan lekatan Pigmen pearlescent gred industri boleh menyebabkan lepuh, menumpahkan atau mengupas salutan, yang akan menjejaskan penampilan dan ketahanan produk. Untuk menangani dan mencegah masalah ini, langkah -langkah berikut boleh diambil:
Pembersihan dan Degreasing: Sebelum menggunakan pigmen, pastikan permukaan substrat bersih dan bebas minyak. Gunakan pelarut atau detergen yang sesuai untuk mengeluarkan minyak dan kekotoran di permukaan.
Roughening: Mengatasi permukaan substrat dengan kaedah mekanikal atau kimia, seperti pengisaran kertas pasir, sandblasting atau etsa asid, untuk meningkatkan kekasaran permukaan dan dengan itu meningkatkan lekatan mekanikal salutan.
Pengubahsuaian permukaan: Pengubahsuaian permukaan pigmen pearlescent, seperti silanisasi, aluminium oksida atau salutan titanium dioksida, untuk meningkatkan aktiviti kimia dan pertalian permukaan zarah pigmen dan meningkatkan ikatannya dengan substrat dan pelekat.
Pilih pelekat yang betul: Pilih pelekat yang sangat serasi dengan pigmen pearlescent dan substrat mengikut aplikasi tertentu. Jenis pelekat yang berbeza (seperti resin epoksi, poliuretana, resin akrilik, dan lain -lain) mempunyai lekatan dan ketahanan yang berbeza.
Menambah ejen gandingan: Menambah jumlah ejen gandingan yang sesuai (seperti ejen gandingan silane) ke formula boleh membentuk ikatan kimia yang kuat antara pigmen, pelekat dan substrat, dengan itu meningkatkan lekatan.
Menggunakan pemekat: Pemekat boleh menyesuaikan kelikatan salutan dan meningkatkan keseragaman dan lekatan salutan.
Kaedah salutan: Pilih kaedah salutan yang sesuai (seperti penyemburan, memberus, mencelupkan, dll) untuk memastikan salutan seragam dan ketebalan sederhana. Elakkan salutan terlalu tebal atau terlalu nipis pada satu masa, yang mungkin mengakibatkan lekatan salutan yang lemah.
Rawatan Interlayer: Apabila lapisan berbilang lapisan, pastikan ikatan yang baik antara setiap lapisan. Lapisan sebelumnya boleh digilap ringan sebelum salutan lapisan seterusnya untuk meningkatkan lekatan interlayer.
Syarat -syarat pengawetan: Mengikuti arahan produk untuk mengubati rawatan untuk memastikan suhu, kelembapan dan keadaan masa yang sesuai. Elakkan pencemaran atau gangguan luaran semasa proses pengawetan.
Kelembapan Kawalan: Mengawal kelembapan ambien semasa salutan dan menyembuhkan untuk mengelakkan kelembapan yang tinggi menyebabkan penjerapan kelembapan pada permukaan salutan, dengan itu mempengaruhi lekatan.
Mengekalkan persekitaran yang bersih: Semasa salutan dan pengawetan, pastikan persekitaran kerja bersih untuk mengelakkan habuk, zarah dan kekotoran lain yang mematuhi permukaan salutan.
Ujian lekatan: kerap menjalankan ujian lekatan, seperti ujian silang dan ujian tarik, untuk mengesan lekatan salutan.
Analisis dan Penambahbaikan: Melalui keputusan ujian, menganalisis sebab -sebab pengurangan lekatan, menyesuaikan formula dan proses dalam masa untuk memastikan kualiti produk yang stabil.